хорошо экструдированный алюминиевые профили, сопротивление коррозии поверхности не является сильным, должна быть обработка поверхности анодным окислением, чтобы повысить коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид алюминия, в процессе окисления алюминиевого профиля также есть определенное количество подробных потоков, этапы окисления в основном ： 1, поверхность предварительная обработка; химическая или физические методы используются для очистки поверхности профиля, обнажая чистую матрицу, чтобы получить полную компактную искусственную оксидную пленку. Зеркало или матовый (матовый) поверхности также можно получить механически. 2, анодное окисление; После Предварительная обработка поверхности, при определенных технологических условиях поверхность матрицы не подвергается dized с образованием компактного, пористого, прочного адсорбирующего материала AL203 фильм. 3, отверстие уплотнение; поры и поры пористой оксидной пленки, образованной анодным окислением, закрываются для усиления защиты от загрязнения, защиты от коррозии и противоизносные свойства оксидной пленки. оксидная пленка бесцветна и прозрачна. Сильная адсорбируемость оксидной пленки перед герметизацией отверстия можно использовать для адсорбции и осаждения некоторых солей металлов в отверстии, что может сделать внешний вид профиля более ярким, чем естественный цвет (серебристый белый), такой как; Черный, бронза, золото и нержавеющая сталь и т. д. промышленный алюминий является одним из видов широко используемых металлических строительных материалов, потому что за его превосходную мягкую текстуру и легкость обработки, а также за качество поверхности из благородного металла и т. д., глубоко любимые людьми. Таким образом, только контролируя каждую деталь в процессе производства алюминиевого профиля, качество алюминиевого профиля может быть гарантировано. в провинции Фуцзянь, группа двойной константы, разнообразие продукции, качество oubiao промышленный алюминий, гибкий и удобный для монтажа, в механическом производстве, заводском оборудовании, промышленных производственных линиях, автоматизации производства и автоматизированном производственном оборудовании и в других областях, чтобы предоставить нашим клиентам такие услуги как: конструкция рамы выставки, оборудование, кожухи машин, устройство защиты рамы машин, защитный барьер, защитное ограждение , промышленная сборочная линия, алюминиевый верстак , и т.д....

как новый тип единичного устройства для сборки, штабелирования, погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки, алюминиевый поддон имеет несравненные преимущества по сравнению с деревянными и пластиковыми поддон: 1. Чистый, устойчивый к коррозии, не впитывающий, легко моющийся, без насекомых-вредителей, бактерий; 2. алюминиевый поддон уникальные низкотемпературные характеристики, особенно подходят для холодного хранения и других низкотемпературных условий 3. легкий вес, можно переносить вручную, что эффективно снижает транспортный вес; 4. длительный срок службы, высокая извлекаемость, экономичность до 30% -50% цены покупки; 5. алюминий поддон размер не ограничен формой, может быть изготовлен по любым требованиям; В алюминиевый поддон разработан и произведен Фуцзянь Шуангхэн группа изготовлена ​​из алюминиевого поддона со специальным профилем и сварена вместе. Поверхность лотка имеет плоскую структуру. все разрезы свариваются с уплотнительной пластиной, и внутренняя полая структура принимается. более высокая прочность и ударопрочность, значительное уменьшение количества бактерий и грязи, укрывающее пространство, простота очистки и обслуживания.

алюминиевый профиль в основном не имеет национального стандарта, скажем, стандарта, но в стране есть специальный отраслевой стандарт на строительство алюминиевого профиля, в основном предъявляющий требования к толщине профиля, материалу. Продукция, производимая каждым алюминиевый профиль производственные предприятия в основном одинаковы, но есть различия в конкретной структуре. Но как более общие серии, такие как GB 50, GB 868, GB 90, эти в основном одинаковы. 80 серии и 60 серии относятся к ширине рамки профиля из алюминиевого сплава 80 мм и 60 мм соответственно. по технологии обработки экструдированных профилей, они можно разделить на оксидирование, электрофорез, электростатическое напыление порошка, напыление фторуглерода, то есть различные методы нанесения покрытия. 85% потребления на рынке - профили для электростатического порошкового напыления, а именно цветные алюминиевые профили.

промышленный алюминиевый профиль В нынешней ситуации, когда спрос на автомобили, машины, защиту, монтаж рельсов, естественно, будет думать о стоимости и использовании ресурсов двойной проблемы, поэтому как для повышения урожайности промышленная экструзия алюминия стать неотложным делом, множество мер по повышению производительности, в этой статье в основном говорится о некоторых относительно более конкретных и практических двух мерах. К увеличить выпуск экструзионной продукции, современного оборудования, качественного рабочих, современный научный менеджмент играет жизненно важную роль. нашей страны, существующие более чем 2500 промышленные машины для экструзии алюминия, достигают международного уровня около 25 комплектов, только около 1%, промышленность экструзии алюминия в Китае находится в стадии структурной перестройки, должна во избежание повторного внедрения и развития на низком уровне, преобразование существующей стоимости промышленных алюминиевых экструзионных машин лучшее преобразование в современный высокий уровень промышленной экструзии алюминия как правило, если нет внеплановых простоев, то максимальная производительность в первую очередь определяется скоростью экструзии, которая зависит от четырех факторов, три из которых фиксированные, а один - переменный. Первым фактором является давление экструзии промышленного алюминиевого экструдера. Давление экструзии с большим давлением экструзии может быть экструдировано плавно когда температура заготовки низкая. вторым фактором является форма конструкции. Трение между металлом и стенкой формы во время экструзия обычно может повысить температуру проходящего через него алюминиевого сплава на 35 ~ 62 ℃. Третий фактор - характеристики экструдируемого алюминиевого сплава, который является неконтролируемым фактором, ограничивающим скорость экструзии. Температура на выходе алюминиевого профиля должна не превышает 540 ℃ в общем, в противном случае качество поверхности материала ухудшится, следы пресс-формы значительно усугубятся, а также адгезия алюминия, глубокая печать, микротрещины, разрыв и т. д. последний фактор - температура и как он имеет большой контроль....

Материал алюминиевый профиль экструзии , алюминий сам это своего рода материал, стойкость к коррозии сильна, но встречается после кислорода на поверхности алюминия формы 3 окисления 2 оксида алюминия, поэтому через долгое время будет медленно подниматься его KangFuXing и моостойкость, а алюминий очень чувствителен к кислотным веществам, столкновение с кислотой может повредить поверхность слоя группы алюминия, поэтому нам необходимо снова после обработки окислением добавить слой защитной пленки на поверхность. укрепить KangFuXing поверхность алюминиевые профилипосле анодирования поверхности ее коррозионная стойкость, твердость, износостойкость, изоляционная и термостойкость были значительно увеличены. наиболее анодированным металлом является алюминий. окисление алюминиевых трубок обычно проводят в кислотном электролите с алюминием в качестве анода. электролизе, анион кислорода взаимодействует с алюминием с образованием оксидной пленки. первоначальное формирование этой пленки недостаточно хорошо, хотя есть определенное сопротивление, но электролит отрицательных ионов кислорода все еще может достичь поверхности, пленка оксида алюминия продолжает формироваться. при увеличении толщины пленки увеличивается и сопротивление, следовательно, электролитический ток уменьшается. в этот момент внешняя оксидная пленка, контактирующая с электролитом, химически растворяется. скорость образования оксида на поверхности алюминия постепенно уравновешивает скорость химического растворения, максимальная толщина оксидной пленки при этом электролитическом параметре может быть достигнута. внешний слой анодно-оксидной пленки алюминия пористый и легко впитывает красители и цветные материалы, поэтому его можно красить и усиливать его декоративный эффект. коррозионная стойкость и износостойкость оксидной пленки могут быть дополнительно улучшены после закрытия горячей водой, высокотемпературным паром или солью никеля. Помимо алюминия, промышленные анодированные металлы включают магниевый сплав, медь и медный сплав, цинк и цинковый сплав, сталь, кадмий, тантал, цирконий и т. д....

Солнечная монтажная система - это опора, предназначенная для размещения, установки и крепления солнечных панелей в солнечной фотоэлектрической энергетической системе В настоящее время общие материалы фотоэлектрических кронштейнов в проектах по производству фотоэлектрической энергии включают обычные стальные, нержавеющие и алюминиевые профили, а алюминиевые профили наиболее широко используются. Профиль обладает такими преимуществами, как легкий вес, устойчивость к коррозии, простая конструкция, легкий монтаж и так далее. много солнечных pv стойки и крепления теперь выбирают алюминиевые профили. промышленный алюминий не нужно сваривать, непосредственно с соответствующие аксессуары могут быть собраны, срок небольшой, заказчик может быть собран своими силами. промышленные алюминиевые профили имеют множество спецификаций, могут использоваться в различных случаях в соответствии с требованиями производства для гибкой настройки, в соответствии с потребности индивидуальной настройки. Фуцзянь Шуангхэн группа специализируется на производстве промышленного алюминия, солнечная система крепления , солнечные опоры крыши, солнечные автомобильные подвески, угловые винты и т. д., с сток, можно настроить закупки.